Система управления стендом испытания ПЭД

Описание

ПЭД монтируется на выставленный, на бетонированном полу посредством регулируемых опор стенд, подключается питающий кабель ПЭД – проводятся испытания, снимаются характеристики. Все модули системы, обеспечивающие работу с оборудованием, реализованы с 

учетом опыта сопровождения других аналогичных систем и рекомендациями фирм изготовителей оборудования. В системе учтены ситуации связанные с выходом из строя оборудования. В системе используются интеллектуальные датчики и измерительные преобразователи от ведущих фирм мира. Встроенный в систему контроль аварийных ситуаций позволяет свести к минимуму вероятность выхода из строя, как оборудования стенда, так и тестируемого оборудования.

Функциональные возможности:

• Испытание ПЭД или секции ПЭД мощностью до 180 кВт;
• Приведение характеристик ПЭД к нормальным условиям;
• Фиксирование результатов испытаний в электронном архиве и на бумажном носителе.

Отличительные особенности стенда:

• Возможность задания в библиотеке испытаний произвольной последовательности цикла обкатки для каждой модели протектора, включая направление вращения, время обкатки и нагрузку на вал, что позволит настраивать цикл обкатки протектора в соответствии с любыми требованиями Заказчика.
• Возможность выбора необходимых этапов в начале испытания, т.е. выполнять не все этапы, определенные в библиотеке для этой модели протектора. Например, можно пропустить тестирование клапанов, отдельные этапы заполнения, отдельные этапы обкатки и т.д.
• Возможность продолжения испытания, прерванного по какой-либо причине (аварийная ситуация, отключение электроэнергии и т.п.), с этапа, на котором была остановка.
• Сохранение протокола испытаний в архиве даже в случае аварийной остановки.
• Возможность изменять серийный номер, тип протектора, фамилию оператора в любом протоколе из архива протоколов (при наличии прав доступа «Администратор»).
• Интуитивно понятный пользовательский интерфейс, включающий в себя графическую диаграмму протектора с указанием текущего состояния клапанов, давлений на датчиках, оборотов, температурной диаграммы, нагрузки и прочих измеряемых параметров в режиме реального времени.
• Возможность указать в библиотеке несколько подающих клапанов при заполнении протектора.
• Возможность остановки теста перепускного клапана оператором без прерывания всего цикла испытаний.
• Оптимизированные алгоритмы испытаний.
• Новые улучшенные формы протоколов испытаний.

Перечень проводимых испытаний:

• Измерение сопротивления обмоток холодного ПЭД.
• Измерение сопротивления изоляции холодного ПЭД.
• Напряжение пробоя масла холодного ПЭД.
• Снятие разгонной характеристики.
• Обкатка.
• Измерение времени выбега.
• Измерение сопротивления обмоток горячего ПЭД.
• Измерение сопротивления изоляции горячего ПЭД.
• Напряжение пробоя масла горячего ПЭД.
• Снятие нагрузочной характеристики.