Портальные обрабатывающие центры FEELER мод. SDM-2216 / SDM-2220

Станки серии SDM оснащаются шнеком для удаления стружки. Два шнека расположены в рабочей зоне с обоих сторон рабочего стола. Стружка со шнеков поступает на скребковый стружечный конвейер и транспортируется в бак для сбора стружки. 

Инструментальный магазин горизонтального типа на 24 позиции в базовой комплектации. Сменщик инструмента рычажного типа. Возможность установки инструментального магазина на 32/40/60 инструментальных позиций. Вращение инструментального магазина осуществляется как по часовой стрелке, так и против часовой стрелки, по кратчайшему пути к следующему инструменту, который будет осуществлять следующую операцию обработки. Время непосредственной смены инструмента 8 секунд. Инструментальный магазин защищен от попадания СОЖ, грязи и стружки специальной перегородкой, которая отделяет магазин от рабочей зоны станка.

Станки SVW оснащаются системой ЧПУ Fanuc 0i-MF. Данная система ЧПУ является идеальным контроллером для широкого диапазона применения, где требуется контроль позиционирования и высокая производительность PLC. Стойка 0i-MF совместима со всеми предыдущими версиями ЧПУ Fanuc. Данная система ЧПУ отличается простотой в эксплуатации и имеет все необходимые интеллектуальные программные функции для сложных операций. В базовой комплектации стойка оснащается цветным дисплеем с диагональю 10", функцией AICC II, сервером данных и сетевой картой. Так-же возможно оснащение станков системами ЧПУ Fanuc 32i-M (31i-M) / Siemens 828D (840D) / Heidenhain iTNC 530HSCI. Данные системы ЧПУ идеально подходит для технологичных, сложных станков с большим количеством осей для многоканальной высокоточной и высокоскоростной обработки. Инновационное программное обеспечение и аппаратная часть обеспечивают высокую производительность, надежность, точность и качество обрабатываемой поверхности.

Станки серии SDM оборудованы 2х ступенчатым редуктором ZF (Германия). У привода 15,0/18,5 кВт максимальный крутящий момент 470,44 Нм при 375 об. (пиковый). Зубчатые колеса редуктора изготовлены из высококачественной стали, точно отшлифованы и прикатаны, закалены и стрессоустойчивы к высоким нагрузкам. Коробка передач шпинделя обеспечивает высокий и низкий диапазон скоростей: диапазон высоких скоростей (1500-6000 об/мин.) для высокоскоростной обработки; низкий диапазон скоростей (0-1500 об/мин.) обеспечивает большой крутящий момент для тяжелой обработки. Зубчатый редуктор не смотря на свои компактные размеры способен передавать значительно больше мощности. Возможно опциональное оснащение электродвигателем 22,0/26,0 кВт, при этом максимальный крутящий момент составит 662,5 Нм при 375 об. (пиковый). 

Высокоточный шпиндель станка хорошо сбалансирован. Шпиндель устанавливается в прочный корпус. В шпинделе используются высококачественные радиально-упорные подшипники. Шпиндель подвергается динамической балансировки на стендах (проверка вибрации, температуры на различных режимах работы, контроль нагрузок) для достижения соответствия стандартам динамической балансировки класса G1. Для поддержания постоянной температуры шпинделя и подшипников шпинделя станок оснащается системой масляного охлаждения шпинделя. Данная система автоматически поддерживает постоянную температуру шпинделя в зависимости от режима резания и температуры в производственном помещении. Широкий выбор опциональных шпинделей: число оборотов до 15000 об/мин., прямой привод, конус BT-40 или HSK-A63.

Массивная чугунная станина с оптимальным расстоянием между колоннами обеспечивает высокую жесткость и прочность конструкции. Центр имеет неподвижную колонну и перемещающийся в продольном направлении стол. Для того, чтобы придать станине и колонне максимальную жёсткость, станина и колонна отлиты из высококачественного серого чугуна FC300 с больших количеством рёбер жесткости. Максимальная допустимая нагрузка на стол до 12 тонн. Конструкция станка максимально поглощает вибрации даже при тяжелых режимах обработки. 

Роликовые направляющими качения по осям X/Y пр-во Швейцария специально разработанные для экстремальных нагрузок. Тип направляющих качения: рельс-каретка. Высокая нагрузочная способность каретки и большой срок службы. Направляющие крепятся непосредственно к основанию станка. Данные направляющие качения обладают высокой точностью, жесткостью и плавностью работы. Простота установки и замены направляющих с каретками упрощают уход и техническое обслуживание направляющих. На моделях с расстоянием между колоннами более 2500 по оси X устанавливаются три направляющих качения

Особенности:

• Направляющие качения по осям X/Y, направляющие скольжения по оси Z
• Система ЧПУ: Fanuc 0i-MF / Siemens 828 / Siemens 840D / Heidenhain iTNC530
• Дисплей 10.4" LCD
• Шпиндель 6000 об/мин, масляное охлаждение
• Конус шпинделя ВТ-50
• 2-ступенчатый редуктор ZF (пр-во Германия)
• 24-позиционный инструментальный магазин рычажного
• Продувка конуса шпинделя воздухом
• Полная кабинетная защита со смотровыми окнами
• Переносной электронный маховичок управления (MPG)
• Автоматическое выключение станка
• Программируемая система подачи СОЖ
• Стружкоуборочный транспортер скребкового типа
• Шнеки для удаления стружки из рабочей зоны станка
• Система AICC II (предпросмотр Look-Ahead 200 блоков)
• Теплообменник (вентилятор) электрического шкафа
• Освещение рабочей зоны
• 3-цветная сигнальная лампа состояния станка