Главная >

5-ти координатные обрабатывающие центры FEELER мод. U-800

Производитель:
Краткое описание:

5-осевой вертикально-фрезерный обрабатывающий центр модели U-800  

Описание товара

Роликовые направляющие осей X/Y/Z расположены непосредственно на колонне, над рабочей зоной. Данная конструктивная особенность защищает направляющие и ШВП от попадания СОЖ и стружки, тем самым увеличивая срок их службы. Направляющие расположены таким образом, что в процессе обработки детали нагрузка равномерно распределяется по всем осям, что обеспечивает высокую жесткость и высокую точность обработки в течении всего срока эксплуатации станка. Роликовые направляющие качения представляют собой опорный элемент при поступательном движении узлов станка. Тип направляющих качения: рельс-каретка. Основными преимуществами направляющих качения являются высокая точность, жесткость и плавность работы; относительная простота изготовления, установки и замены линейных направляющих с каретками; большой срок службы. Роликовые направляющие качения имеют более высокую нагрузочную способность по сравнению с шариковыми направляющими. Роликовые направляющие качения обеспечивают повышение скоростей быстрых перемещений (скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z: 48 м/мин). Для более точного позиционирования центр U800 оснащается ШВП с предварительным натягом и оптическими линейными шкалами по всем осям, включая наклонную и поворотную оси.

Станок оснащается наклонно-поворотным столом (оси A/C) пр-во LCM (Италия) с диаметром планшайбы Ш800 мм. На поверхности стола выполнены T-образные пазы для закрепления обрабатываемой детали. Стол 2х-опорный, максимальная нагрузка на стол 1200 кг. Угол наклона +120° / -120°. Наклонно-поворотный стол позволяет совершать многостороннюю обработку заготовки за один установ. Конструкция наклонно-поворотного стола позволяет устанавливать ручные и механические зажимные приспособления различных типов для закрепления обрабатываемой детали. Скорость вращения стола до 100 об/мин. 

Высокоточный шпиндель станка хорошо сбалансирован. В шпинделе используются высококачественные радиально-упорные подшипники. Шпиндель подвергается динамической балансировки на стендах (проверка вибрации, температуры на различных режимах работы, контроль нагрузок) для достижения соответствия стандартам динамической балансировки класса G1. Прямой привод с мощным электродвигателем Heidenhain 20,0/37,0 кВт (пост./30 мин) обеспечивает стабильную работу как при тяжелых режимах обработки, так и при резьбонарезании или финишном фрезеровании. Станок оснащается системой охлаждения шпинделя маслом. Система охлаждения шпинделя предназначена для обеспечения контроля и регулировки температуры шпинделя и подшипников. Она сводит к минимуму любые отклонения от постоянной температуры шпинделя, в зависимости от режима обработки и температуры внутри производственного помещения, обеспечивается постоянная высокая точность обработки и увеличивается срок службы подшипников шпинделя.

Инструментальный магазин на 32 позиций линейного типа в базовой комплектации. Возможность установки инструментального магазина на 48/94/96/120 инструментальных позиций. Вращение инструментального магазина осуществляется как по часовой стрелке, так и против часовой стрелки, по кратчайшему пути к следующему инструменту, который будет осуществлять следующую операцию обработки. Время непосредственной смены инструмента 7,0 секунды. Инструментальный магазин приводится в движение серводвигателем, что обеспечивает надёжную и быструю смену инструмента. Горизонтальное расположение магазина позволяет устанавливать тяжелый инструмент. Простая конструкция и небольшой вес деталей магазина упрощают техническое обслуживание

Конструкция станины способствует эффективному стружкоудалению. Широкий наклонный отводной канал в станине обеспечивает смыв стружки в стружечный конвейер. Система смыва стружки с кожухов и станины мощным потоком смывает стружку с обоих сторон рабочего стола. Для более быстрой и качественной уборки, станок оснащается стружкоуборочным конвейером.

Станки U800 оснащаются системой ЧПУ Heidenhain TNC 640. Программное обеспечение и аппаратная часть данной системы ЧПУ обеспечивают высокоскоростную 5-осевую обработку, высокую производительность, надежность, точность и качество обрабатываемой поверхности.

Особенности:

  • Направляющие качения по осям X/Y/Z
  • ЧПУ Heidenhain TNC 640
  • Шпиндель 12000 об/мин, прямой привод с масляным охлаждением
  • Конус шпинделя: HSK-A63
  • Наклонно-поворотный стол, 4/5я оси, диаметр планшайбы стола Ш800 мм. Угол наклона +120° / -120°
  • 32-позиционный инструментальный магазин рычажного типа
  • Автоматическая система смазки направляющих и ШВП
  • Внутреннее охлаждение ШВП маслом по осям X, Y и Z
  • Оптические линейные шкалы Heidenhain по осям X/Y/Z/А/С
  • Продувка конуса шпинделя воздухом
  • Обдув воздухом обрабатываемой детали (M код)
  • Полная кабинетная защита
  • Переносной электронный маховичок управления (MPG)
  • Система подачи СОЖ
  • Пистолет подачи СОЖ
  • Сепаратор отделения СОЖ от масла
  • Стружкоуборочный транспортер скребкового типа с тележкой для стружки
  • Исполнение СЕ
  • 3-цветная сигнальная лампа состояния станка
  • Освещение рабочей зоны
  • Кондиционер электрического шкафа

 

 

Технические характеристики оборудования, представленного в каталоге, носят сугубо информативный характер, могут быть изменены без уведомления и не заменяют консультацию специалиста.

Спасибо за обращение, специалист свяжется с вами в ближайшее время!










Оставьте свой телефон или почту, и наш менеджер свяжется с вами

Результат поиска