5-осевой вертикально-фрезерный обрабатывающий центр модели U-800
Роликовые направляющие осей X/Y/Z расположены непосредственно на колонне, над рабочей зоной. Данная конструктивная особенность защищает направляющие и ШВП от попадания СОЖ и стружки, тем самым увеличивая срок их службы. Направляющие расположены таким образом, что в процессе обработки детали нагрузка равномерно распределяется по всем осям, что обеспечивает высокую жесткость и высокую точность обработки в течении всего срока эксплуатации станка. Роликовые направляющие качения представляют собой опорный элемент при поступательном движении узлов станка. Тип направляющих качения: рельс-каретка. Основными преимуществами направляющих качения являются высокая точность, жесткость и плавность работы; относительная простота изготовления, установки и замены линейных направляющих с каретками; большой срок службы. Роликовые направляющие качения имеют более высокую нагрузочную способность по сравнению с шариковыми направляющими. Роликовые направляющие качения обеспечивают повышение скоростей быстрых перемещений (скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z: 48 м/мин). Для более точного позиционирования центр U800 оснащается ШВП с предварительным натягом и оптическими линейными шкалами по всем осям, включая наклонную и поворотную оси.
Станок оснащается наклонно-поворотным столом (оси A/C) пр-во LCM (Италия) с диаметром планшайбы Ш800 мм. На поверхности стола выполнены T-образные пазы для закрепления обрабатываемой детали. Стол 2х-опорный, максимальная нагрузка на стол 1200 кг. Угол наклона +120° / -120°. Наклонно-поворотный стол позволяет совершать многостороннюю обработку заготовки за один установ. Конструкция наклонно-поворотного стола позволяет устанавливать ручные и механические зажимные приспособления различных типов для закрепления обрабатываемой детали. Скорость вращения стола до 100 об/мин.
Высокоточный шпиндель станка хорошо сбалансирован. В шпинделе используются высококачественные радиально-упорные подшипники. Шпиндель подвергается динамической балансировки на стендах (проверка вибрации, температуры на различных режимах работы, контроль нагрузок) для достижения соответствия стандартам динамической балансировки класса G1. Прямой привод с мощным электродвигателем Heidenhain 20,0/37,0 кВт (пост./30 мин) обеспечивает стабильную работу как при тяжелых режимах обработки, так и при резьбонарезании или финишном фрезеровании. Станок оснащается системой охлаждения шпинделя маслом. Система охлаждения шпинделя предназначена для обеспечения контроля и регулировки температуры шпинделя и подшипников. Она сводит к минимуму любые отклонения от постоянной температуры шпинделя, в зависимости от режима обработки и температуры внутри производственного помещения, обеспечивается постоянная высокая точность обработки и увеличивается срок службы подшипников шпинделя.
Инструментальный магазин на 32 позиций линейного типа в базовой комплектации. Возможность установки инструментального магазина на 48/94/96/120 инструментальных позиций. Вращение инструментального магазина осуществляется как по часовой стрелке, так и против часовой стрелки, по кратчайшему пути к следующему инструменту, который будет осуществлять следующую операцию обработки. Время непосредственной смены инструмента 7,0 секунды. Инструментальный магазин приводится в движение серводвигателем, что обеспечивает надёжную и быструю смену инструмента. Горизонтальное расположение магазина позволяет устанавливать тяжелый инструмент. Простая конструкция и небольшой вес деталей магазина упрощают техническое обслуживание
Конструкция станины способствует эффективному стружкоудалению. Широкий наклонный отводной канал в станине обеспечивает смыв стружки в стружечный конвейер. Система смыва стружки с кожухов и станины мощным потоком смывает стружку с обоих сторон рабочего стола. Для более быстрой и качественной уборки, станок оснащается стружкоуборочным конвейером.
Станки U800 оснащаются системой ЧПУ Heidenhain TNC 640. Программное обеспечение и аппаратная часть данной системы ЧПУ обеспечивают высокоскоростную 5-осевую обработку, высокую производительность, надежность, точность и качество обрабатываемой поверхности.
Особенности: